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酒钢不锈钢厂电炉试生产进展顺利

自1月19日热负荷试车成功以来,酒钢不锈钢厂电炉试生产进展顺利,冶炼周期大幅缩短,日产炉数同步提高。截至4月7日,共出钢150炉,304、316、410、430、E01、E02等常规品种均进行了冶炼,钢水质量满足设计要求。

两步法冶炼是世界不锈钢生产的主要工艺,而电炉炼钢是不锈钢两步法生产冶炼工艺的必经环节,通过电炉生产,可以减轻转炉脱碳负荷,缩短转炉冶炼周期,减少转炉渣量,同时因消耗大量废钢,可以减少铁水用量,降低生产成本。

试生产以来,不锈钢厂炼钢工序电炉技术操作人员在没有任何生产经验的情况下,按照外方专家设定的工艺,一炉钢一炉钢逐步摸索,分析工艺上存在的问题,并对参数不断修正调整。通过两个多月的探索,职工操作水平明显提高,逐步掌握了电炉炼钢工艺和技术要点,冶炼周期大幅缩短,日产炉数逐步提高,基本能够满足目前生产的需求。

不锈钢厂炼钢工序电炉工艺协理工程师曹润彤介绍,电炉冶炼周期从投产初期的每炉钢200分钟缩短至目前的75分钟以内,已经具备每日生产15炉的水平。截至4月7日,共出钢150炉,304、316、410、430、E01、E02等常规品种均进行了冶炼,钢水质量能够满足设计要求。同时,电炉的负荷也已经达到设计负荷的80%。曹润彤说,下一步生产调试的任务仍然十分艰巨,5月份,西马克公司专家进行精调及功能测试,测试完成后,可望在6月份与AOD转炉实现匹配。届时电炉生产可以加入整个炼钢生产秩序,与炼钢其他工艺一起实现同步生产。

据悉,不锈钢电炉投用是今年集团公司加大废钢利用力度,缓解铁水不足压力,降低不锈钢生产成本的重要举措,同时也为生产更多、更优质的不锈钢产品奠定了一个良好的基础。(来源:酒钢日报)


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